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钻床安全操作规程

* 来源 : * 作者 : admin * 发表时间 : 2016-03-20 * 浏览 : 89
1、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。
2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。
3、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
4、自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6、钻床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7、钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。
8、使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。
9、工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。
10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。
11、发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。排除故障或修理时,应切断电源,待设备完全停止运行后,才能进行修理。禁止机器在未切断电源时进行修理。
12、下班前要整理钻床,加注润滑油,擦拭设备,关闭电闸。对钻床进行保养,保持设备整洁
13、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。
14、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
(1) 使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。 
(2) 启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业。 
(3) 混凝土切割操作人员,在推操作切割机时,不得强行进刀。 
(4) 切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 
(5) 混凝土切割时应注意被切割砼的力变化。防止卡锯片、绳锯等。 
(6) 混凝土切割作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 
(7) 严禁在运转中检查、维修各部件。 
(8) 作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。
  1.持证上岗,严禁无证操作;
  2.操作者必须了解油漆性能及其危害特性;
  3.作业场地和库房严禁烟火,操作者必须熟悉附近灭火器的位置及其使用方法;
  4.操作者在喷涂操作时必须戴防毒口罩或通风面具;
  5.保持工作环境的卫生和通风,喷漆较大的连续作业线必须安装抽风装置及废漆处理装置;
  6.高空作业时,应系好安全带,并有防滑跌措施;在容器内作业时,必须事先做好通风措施;
  7.在喷漆作业场所10米以内严禁明火作业;
  8.严禁在带电设备、配电箱1米范围以内进行喷漆作业;
  9.操作打光除毛刺时要带口罩或防护眼镜,使用手提砂轮时必须有防护罩;
  10.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具;严禁用气油或香蕉水洗手;
  11.增压箱(或贮气罐)和喷枪所承受的空气压力应保持稳定不变;
  12.油漆和溶剂在作业间存量不允许超过一天的用量,在库房的油漆溶剂要通风阴凉;
  13.作业完成(或下班)后,应清洁场地,关好门窗。